编者按 2018年9月是我国第41个“质量月”，今年全国“质量月”主题为“加强市场监管，建设质量强国”。淮北矿业深入开展质量月活动，旨在提高全体员工参与质量管控的积极性，提升品牌意识，增强企业凝聚力和竞争力，在工作中关注产品质量、工作质量，营造人人讲质量、重质量的良好氛围，推动企业高质量发展。
淮北选煤厂“九神”“青龙山”品牌倍受青睐
淮北选煤厂秉承“煤中选精品，行业争一流”的品牌意识，始终坚持以质量为根本，以顾客需求为导向，以变革创新为手段，持续提升“九神”“青龙山”两品牌竞争力。今年以来，该厂精煤发运合格率始终保持100%。
严把产品质量，树立品牌意识。这个厂通过宣传引领，让干部职工充分理解、辩证认识质量品牌与企业生存发展的关系，在重选、浮选、压滤上下游作业岗位之间、生产单位和辅助单位之间加强信息沟通、协作配合，牢固树立“下道工序是上帝，优质精品责在己”的思想。采取技能培训、岗位实操、技术比武等方式，提高职工实操技术水平，有效降低人为失误导致的质量事故。引入风险控制和责任追究机制，持续改进《产品质量管理办法》，并将安全生产责任追究中的“四不放过”原则导入过程控制，实现质量闭合管理。
关注顾客需求，维护品牌形象。该厂本着“顾客就是上帝，顾客的需求就是奋斗目标”的原则，坚持每年对客户进行实地走访，倾听客户诉求，对调查结果组织专业化小组分析研究，及时制定改进措施。通过实行过程检验与销售检验分离的模式，教育干部职工要诚信为本、换位思考，对产、销超差采取及时追诉、违规必处的严格考核方式，不断完善自我约束机制。通过努力，该厂产品质量、计量、服务一直保持顾客满意率、忠诚度两个100%。
主动变革创新，提升品牌竞争。作为有着40多年历史的选煤企业，这个厂深知技术创新、科技进步的重要性，为此，该厂积极与与国内洗选专业相关大学、企业实行校、企、研联合，引入先进技术、仪器和设备，加快工艺装备的更新步伐。其中“煤泥浮选自动化控制系统”获得煤炭工业协会技术进步一等奖、“两段分级浮选—脱水回收工艺生产线”获得安徽省工业行业产业升级示范生产线。近期又更新了精煤压滤机、改造了3055#弧形筛为叠层高频振动筛，通过系列改进改造升级，有效提高了选煤效率，降低了生产消耗。该厂生产的“九神”牌焦精煤和“青龙山”牌瘦精煤先后获得“安徽名牌产品”、“国家免检产品”等荣誉，得到各方的高度评价与认可。（丁洋洋）
临涣焦化公司质量管理提升市场竞争力
树立质量管理理念、强化质量主体责任、加强质量过程管控……长期以来，临涣焦化公司通过采取一系列措施，坚持以质量铸就品牌，以品质创造效益，提升了企业整体质量管理水平。2017年荣获“安徽省质量奖”和“安徽省名牌产品”的称号。
强化意识，建立质量目标。临涣焦化公司加强质量管理制度、质量管理体系建设，优化质量安全监管机制，强化事中事后质量监管，完善产品和服务的质量保障体系。根据质量文化建设标准要求，结合公司的实际，提出了“以人为本、创建标杆企业；保护环境、确保安全健康；追求绿色、追求尽善尽美；持续改进、各方完全满意”的质量方针，并不断加强宣传，提升全体员工的质量意识。同时，该公司还制订了焦炭一次检验合格率、副产品满足顾客要求、产品批次按期交货率100%的质量目标。各部门根据总体质量目标，建立了各自的分目标。经过相互协作和共同努力，达到了产品一次交验合格率为99%；副产品满足顾客要求100%，产品批次按期交货率100%，产品一次交验合格率的质量目标，通过了ISO9001质量管理体系认证,质量、环境、职业健康安全体系认证。
建章立制，管理有章可循。该公司从2014年开始建立质量管理体系，组织编制了含盖质量方针、质量目标、进厂原料、工艺指标控制、基础设施管理、测量设备、产品品级率、人员培训等质量体系范围的《质量管理手册》，对质量体系要求的所有程序文件进行引用并对质量管理体系所包括的过程顺序和相互作用作了描述。制订了包含了标准要求的所有《程序文件》，收集了相关法律法规和标准，编制了工作标准和技术标准，使质量管理的责任追究有规可依。在管理体系建立的过程中，形成了自我完善的发展机制；在体系运行期间该公司采用PDCA循环模式，按策划、实施、检查和处置运行，使公司的质量管理工作更加规范化、程序化，简化工作层面，提高工作效率。
源头管控，精准选煤配煤。焦炭质量的关键在于原料选配。临涣焦化公司强化源头管控，对进厂原料煤进行严格把关,确保进厂原料满足生产。在原料煤选用上改变采购方式，过去是按需采购，买什么用什么；现在是用什么买什么。在生产过程中，根据客户对于焦炭热强度的不同需求，按下达的比例精准配煤；改造一期配煤系统，完善二期卸煤系统，提高配煤精确率。同时，还严格炼焦过程管理，认真执行焦炉标准温度和加煤量的控制；严把分装、分运、分筛关口，大修堆煤和取煤系统，绝不让次产品混入。根据车间和岗位需求，对操作人员进行全年全员培训一次，重要岗位人员一年内实现多次轮训。
过程控制，严格监督体系。该公司健全完善质量管理体系，强全员、全过程、全方位的质量管理，严格按标准组织生产经营，严格质量控制，严格质量检验，健全产品质量追溯体系，理顺部门职责，严格过程控制，形成了一套完整的质量监管体系。定期组织工艺技术人员检查执行情况，监督采购原料质量，发现问题及时反馈信息并组织纠正。加强对关键岗位的管理，工作人员必须持证上岗，严格关键岗位设备和工艺管理，定期开展应急演练和异常操作模拟演练，提高职工的应急操作水平和处置能力。实行产品出厂检验制度，制定了产品质量检验计划，各单位严格根据检验计划进行检验，确保产品检验合格。开展QC小组等质量提升活动，提高产品优级品率，不断降低质量成本，提升了企业产品竞争实力。
当前该公司以“低硫、特低磷”焦炭产品为核心竞争力，打造绿色环保焦炭自主品牌。公司根据客户需求的不同，生产不同品质的焦炭产品，从过去的单一焦炭产品实现完美升级，掀起了焦化行业全面质量素质提升的先河。焦炭远销印度、印尼等国家，为国内“马钢”定制专用焦炭，获得“宝钢”授予的“优秀供应商”称号。同时成为南钢、杭钢、安钢、福建三钢闽光股份、福建三安钢铁等国内大中型钢铁企业焦炭产品的主要供应商，以优良的质量和优质的服务，树立了临涣焦化品牌新形象。（王明明）
涡北选煤厂精煤产品质量备受好评
“这个厂洗选的炼焦精煤质量特别好，硫分很低，并且粘结指数高。”
“他们的产品已经成为了我们公司不可或缺的煤种，是我们炼钢的专用焦煤。”
——这是日前用户对涡北选煤厂“涡选焦”“涡选肥”煤种的评价。
涡北选煤厂始终秉承“精益求精”的产品质量理念，坚持“质量就是效益”，稳步提升精煤产品质量，受到客户的广泛好评。
该厂采用国内领先的重介产品分选工艺，依托大数据平台构建的生产控制系统、在线监测系统、专家支持系统，实现生产全过程的自动化、集约化、可视化。通过生产控制系统可在控制室内实现主洗系统“一键启停”。在线监测系统作为岗位司机的“眼睛”，为岗位司机及时提供精煤产品灰分、分选密度、运行电机电流、温度等重要生产指标参数和设备运行参数。专家支持系统对生产指标进行日、周、月度汇总分析，提供各项生产问题的参考解决方案，保障了精煤产品的各项指标。
该厂强化过程控制，加大抽查和定期检测化验力度，紧盯原煤进厂关与产品出厂关，保证质量合格。对采样、制样、化验等各环节做到全过程监控，确保煤质指标的准确性，同时在原煤筛分、破碎、转载三个环节设置大型除铁器，引进先进的自动除杂器取代人工手选杂物，防止原煤中的各种杂物进入主洗系统，在原煤仓上、精煤筛前、精煤仓上设置方孔杂物篦子，进一步避免杂物混入精煤，确保精煤产品质量稳定。
与此同时，该厂根据用户需求，在自身产品结构上做文章、下功夫，增加了灰分为10.0%-10.5%和9.5%-10.0%两个等级的精煤产品，以多元化产品结构增强市场竞争力，以100%的精煤合格率努力打响“涡选焦”“涡选肥”品牌。（王珺璐琪）
朱仙庄矿打造“环保煤”品牌实现产销平衡
朱仙庄煤矿牢固树立“质量就是效益”的观念，打造“环保煤”品牌，以高质量赢得市场。今年前8个月，该矿实现了煤炭产销平衡。
朱仙庄矿一直致力于“环保煤”品牌的培育，煤炭产品以“三低两高”（低硫、低磷、低灰和高发热量、高挥发份）的优势，被用户称为煤炭中的“富强粉”。该矿以巩固“环保煤”品牌为抓手，进一步健全煤炭质量管理体系，确立了煤质管理目标，明确矿领导和相关单位的管理职能。实行“日通报、周小结、月分析”制度，每天利用生产调度会通报当日煤质情况，每周进行小结，月初召开煤质分析会，分析煤质管理状况，研究制定具体措施，解决存在的问题。大力推行煤质管理“责、权、利”一体化运作,相关单位管理人员实行煤质抵押金制度，质量指标与市场化工资挂钩，月度考核兑现，完不成考核指标扣除当月工资挂钩部分，完成质量考核指标，对等奖励，对生产销售过程中出现的质量事故严格进行责任追究。坚持“以质计产、超灰扣产”政策，煤管科根据当日灰分完成情况，按照计资灰分计算计资产量，分解到各采区，作为生产单位计算工资的基础数据，调动了全员参与煤质管理的积极性。
该矿充分依靠科技手段，强化煤质现场管理。充分考虑高低灰分煤层的合理配采，对工作面过断层、变薄带等异常情况，及时提出优化回采方案，统筹安排采掘接替，做到合理配采。建立了工作面接替煤质预报制度、施工前煤质管理措施审批制度，安装在线测灰仪，对煤质进行实时监控，发现煤质异常，及时分析原因，采取措施，保证煤炭质量稳定。同时，这个矿还充分利用地面筛洗选设备和在线监测设备，加强手选和二次筛洗管理，选煤厂强化煤质洗选方案研究，灵活调整洗选工艺，严格每一道工序管理，在确保商品煤热值、水份等指标合格的前提下，根据市场需求，生产出适销对路的产品。（张万学）
（责编：邵飞龙）
