立足优势锻长板 对标找差补短板
工程处以对标高质量助推发展高质量
今年以来，工程处持续推动“15179”对标管理体系各项举措落实落地，立足优势锻长板，对标找差补短板，使对标管理与各项业务工作融合推进，以对标高质量助推企业发展高质量。上半年，该处完成的《煤矿敞开式TBM大角度转弯施工创标案例》，被评为集团公司优秀案例。
立足专业定位，优化对标模式。该处巩固“一体两翼”发展格局，立足“三支队伍”精准定位，建立了符合自身实际的“处、科区、班组、岗位”四级对标管理体系，成立了掘进自然月单进、掘进人均单进、钻探人均单进、安全生产、成本费用管理等15个年度对标项目组，完善了对标指标数据库，将原有的1类共82项对标指标刷新至14类共352项对标指标，充分发挥对标管理最大效能。通过实行阶段性课题专家组负责制和基层科区课题攻关制，层级落实对标管理具体工作，使各项重点工作与对标管理深度融合。每季度总结对标管理开展情况，跟踪对标管理效果，评选优秀对标案例，查找问题，整改优化，持续提升对标管理质量。
持续创新攻关，突出对标重点。该处将打造专业化队伍作为对标重点，大力发展新质生产力，积极推广应用盾构施工工艺，破解岩巷掘进瓶颈。组织人员先后多次赴外地先进企业对标学习，组建盾构施工对标联盟和课题攻关小组，开展适用性创新攻关，交流学习、对标补差，持续改进盾构设备，提升设备效能，使盾构工艺在大巷、采区主体上下山、突出煤层底板巷等复杂条件巷道得到充分应用。截至目前，已累计在9对矿井投入使用盾构机11台，先后在18条巷道应用盾构施工工艺，完成盾构进尺25170米，取得了大倾角上山施工最高月单进295米、大倾角下山施工最高月单进245米、采区大巷施工最高月单进476米的好成绩。今年5、6月份，“淮盾7号”“淮盾8号”成功实现192°、185°大角度拐弯施工，取得了极复杂条件下盾构施工工艺的又一次新突破。
聚焦结果导向，提升对标成效。该处注重选树优质标杆，年度评选表彰标杆区队、标杆班组等先进集体和“管理行家”“能工巧匠”等先进个人；每月开展示范单位创建活动，评选3个示范工程、2个示范科区、3个示范机组、2个示范工地；经常性开展职工技术比武、“三比三创”劳动竞赛活动，表彰先进、树立标杆，提升技能、争先进位，营造了“比学赶帮超”的浓厚氛围。充分运用“赛马”机制，丰富日常动态考核，以“赛”促干、以“赛”赢赞，激发活力、增强动力，有效推进重点工作落实和发展目标实现。今年以来，该处通过积极对标，不断创新，持续扩大对标覆盖面，有效提升了重点工作开展效果，各项生产经营指标完成情况较上年同期均取得明显提升。
（审核：李明宇 责编：何东方）
